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      錘式破碎機的錘頭壽命短?4個磨損因素和5大解決辦法讓你省錢!

      2019-05-27 10:28:01

      錘式破碎機分為:單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機,環式碎煤機是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產品,主要用來為發電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

      錘式破碎機分為:單級錘式破碎機,高效錘式破碎機,砂光機,立式錘式破碎機,可逆式錘式破碎機和環錘式破碎機。錘式破碎機的錘式破碎機由鋼環的環形破碎機代替,該環形破碎機是錘式破碎機的變型。它采用高速沖擊和低速軋制相結合的方式來分解物料,從而獲得更精細的產品,主要用于粉碎發電廠的煤炭,也用于粉碎石膏,鹽化學原料和一些介質 - 硬材料。

      破碎的材料是錘式破碎機,如煤,鹽,亞洲白,石膏,磚,石灰石。

      根據轉子的數量,它分為兩種類型:單轉子和雙轉子。

      根據轉子的旋轉方向,它可以分為兩種類型:不可逆和可逆。

      根據錘子的布置,它分為兩種類型:單排和多排。前錘安裝在同一旋轉平面上,后錘安裝在幾個旋轉平面上。

      錘頭是錘式破碎機易于磨損的部件之一。如果使用時間短,則更換錘子的頻率增加,這增加了生產成本。為了找到解決方案,本文將詳細介紹影響錘式破碎機錘頭磨損的因素。和解決方案。

      錘式破碎機錘磨損系數

      1,線速度的影響

      線速度是影響錘子磨損的工作參數。線速度的大小直接影響錘子對材料施加的沖擊能量,破碎比的大小,并且對產品的粒度起決定性作用。另外,過高的線速度可能由于過高的線速度而導致錘磨損急劇增加,材料不能進入沖擊區,并且錘端的端部嚴重磨損。

      2.加工能力和放電間隙的影響

      設備的加工能力也對錘頭磨損有一定影響。當處理能力增加時,產品粒度會變粗,破碎比會降低,錘頭的單位磨損也會減少。同樣,改變放電間隙的大小也可以在一定程度上改變產品的厚度,因此它對錘子的磨損也有一定的影響。

      3.待粉碎材料性能的影響

      待破碎材料對錘磨損的影響包括材料的性質,進料尺寸和含水量的大小,以及材料性質的影響,錘的硬度越大在錘子上。

      4,操作不當使用

      由于錘頭經常斷裂,修理工用大量的工作和勞動強度取代錘頭。因此,安裝新的錘頭后,沒有及時停機檢查,不能及時擰緊螺栓松動。因此,錘子的磨損加速。

      錘頭磨損解決方案

      合理選擇工作參數和結構參數。錘式破碎機主要是用錘頭撞擊物料粉碎,錘頭的單位純磨損與線速度的平方與平方成正比,因此選擇合理的線速度以保證產品的粒度??梢越档娃D子轉速。

      提高錘子利用率,減少錘子更換時間。錘頭的利用率和更換時間與其結構形式和固定緊固方法密切相關。因此,可以采用對稱的結構形式,簡單的緊固方法,大的翻蓋,大的檢查門殼等,這可以提高錘頭的金屬利用率并延長使用壽命。

      堆焊硬質合金。錘子在一定程度上磨損后,也是在磨損表面上焊接硬質合金的有效方法。

      提高錘子材料的耐磨性。錘頭的材料通常由高錳鋼制成,適用于破碎中等硬度的材料。然而,當破碎硬質材料時,錘頭必須具有良好的耐腐蝕性并且還必須具有高耐磨性。

      加強使用和維護管理。首先,在安裝錘頭時,需要去除錘頭螺栓孔和凹口的沙子和毛刺,以便在連接時接頭是平的。其次,在擰緊錘頭螺栓時,在擰緊時敲擊橢圓頭。操作后約半小時檢查螺栓擰緊情況。擰緊后,將螺母焊接到螺紋上以防止松動。

      安裝測試

      1.安裝前可根據原材料來選擇地形。

      2.機器通過地腳螺栓固定在混凝土上。在設計基礎時,應留下排放槽。坡度不應小于50°,但用戶也可根據支線和運輸設備進行定制。

      3.電機應安裝在與進料口相反的方向上。

      4,電氣設備的使用位置方便。 5.在測試之前,首先檢查緊固件是否完全牢固。 6,檢查機身是否落入金屬物體或其他不易碎的碎屑中。 7.檢查軸承中是否有適當的潤滑劑。 8.用手轉動轉子,看是否正常,是否有摩擦。如果確認運動不受阻礙,則可以將其啟動為空。半小時后,沒有噪音,沒有擺動,軸承溫升不超過30°C。進行負載測試。

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